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1 同心、偏心异径管是大压小,计算压制时以缩口系数d/D来计算每道压制的变形程度(d缩口后的直径,D是缩口前的直径)。 4.2 不同材料的缩口系数是不同的,正火状态的钢管强度偏高 异径管 厂家供应,需退火后压制,但一般情况下是不经退火处理,除非是不易压制时才会这么做的. 4.3 不锈钢和碳钢低合金钢的缩口系数是不同的 异径管 专业销售,不锈钢**次压制时可达0.65~0.7,以后几道是0.85~0.9。有时还须热处理后再压制,碳钢和低合金钢一般0.7~0.9,通常压制可进行连续压制1~3次 异径管,但材料性能不同也会出现连续4次压制。 4.4 压制时的润滑,压态压制时不锈钢采用3号工业脂+石灰,碳钢和低合金钢用牛油+石墨粉,如果是热态进行压制,润滑是石墨粉。 4.5 压制模具是模具加工完成之后,试模合格才能进行压制。 4.6 模具的修模,每次完成压制之后都要检查模具,修复模具内表的划伤,表面光滑度6.3μm。
同心异径管的制造工艺较简单,用壁厚较厚的管作为毛坯,扩大一端口径或者用等壁厚的管作为毛坯,缩小一端口径均可。无论扩口或缩口,一般是用模具压制。当前国内普遍采用偏心模具逐级压制偏心异径管,用这种工艺生产的三级以上的偏心异径管,在小头偏心端会产生严重缺口、内壁起瘤、壁厚不均匀及椭圆等现象。按斜截同心异径管截头所得结构代替偏心异径管时,因为斜截面不是圆面而是椭圆面,就会存在端面与直管之间的错边、无法完全相接的问题。如果采用新的压制工艺,即先用同心模具压制出同心异径管,再把压好的同心异径管放入偏心模具中压制整型为所需要的偏心异径管 异径管 现货销售,则其内、外表面光滑,小头平整,壁厚均匀,圆度合格,所用原材料较少。